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圆柱蜗杆齿形基本参数
圆柱蜗杆传动
是蜗杆分度曲面为圆柱面的蜗杆传动。其中常用的有阿基米德
圆柱蜗杆传动
和圆弧齿
圆柱蜗杆传动
。①阿基米德蜗杆的端面齿廓为阿基米德螺旋线,其轴面齿廓为直线。阿基米德蜗杆可以在车床上用梯形车刀加工,所以制造简单,但难以磨削,故精度不高。在阿基米德
圆柱蜗杆传动
中,蜗杆与蜗轮齿面的接触线与相对滑动速度之间的夹角很小,不易形成润滑油膜,故承载能力较低。②弧齿
圆柱蜗杆传动
是一种蜗杆轴面(或法面)齿廓为凹圆弧和蜗轮齿廓为凸圆弧的蜗杆传动。在这种传动中,接触线与相对滑动速度之间的夹角较大,故易于形成润滑油膜,而且凸凹齿廓相啮合,接触线上齿廓当量曲率半径较大,接触应力较低,因而其承载能力和效率均较其他
圆柱蜗杆传动
为高。
本标准规定了圆柱蜗杆基本齿廓。
本标准适用于模数m大于或等于1mm、轴交角Σ等于90°的
圆柱蜗杆传动
,其基本蜗杆的类型为阿基米糙蜗杆(ZA蜗杆)、法向直廓蜗杆(ZN蜗杆)、渐开线蜗杆(ZI蜗杆)和锥面包络圆柱蜗杆(ZK蜗杆)。
2引用标准
GB10086圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号
3圆柱蜗杆的基本齿廓是指基本蜗杆在给定截面上的规定齿形。
4基本齿廓的尺寸参数在蜗杆的轴平面内(图1)规定如下:
4.1齿顶高ha=1m,工作齿高h′=2m;
采用短齿时,ha=0.8m, h′=1.6m.
4.2轴向齿距px=πm。中线上的齿厚和齿槽宽相等。
注:中线系指蜗杆的轴平面与分度圆柱面的交线。
4.3顶隙c=0.2m,必要时允许减小到0.15m或增大至0.35m。
4.4齿根圆角半径ρf=0.3m,必要时允许减速小到0.2m或增大至0.4m,也允许加工成单圆弧(图2)。
4.5允许齿顶倒圆,但圆角半径不大于0.2m。
5基本蜗杆的齿形角或产形角规定如下:
5.1阿基米德蜗杆,为蜗杆的轴向齿形角αx=20°。
5.2法向直廓蜗杆,为蜗杆的法向齿形角αn=20°。
5.3渐开线蜗杆,为蜗杆的法向齿形角αn=20°。
5.4锥面包络圆柱蜗杆,为形成蜗杆齿面锥形刀具的产形角αo=20°。
5.5在动力传动中,当导程角γ>20°时,允许增大齿形角,推荐采用25°;在分度传动中,允许减小齿形角,推荐采用15°或12°。
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
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