自平面二次包络环面蜗杆传动问世以来,已在重型机械传动领域得到广泛应用,但是这种蜗杆在实际加工过程中十分容易出现齿厚不均现象,导致蜗杆与蜗轮不能正确啮合,经跑合后蜗杆齿形失真,引起传动不平稳、承载能力减小等一系列问题。
为了提高环面蜗杆加工精度和加工范围,我们根据范成原理设计了一台环面蜗杆数控加工专用机床,对该机床的动态特性和热特性进行分析,得到热源对机床加工精度的影响规律,为减小机床热变形,提高机床加工精度提供了理论依据。 基于微分几何原理和数据矩阵理论,推导了平面二次包络环面蜗杆的接触线方程和齿面方程;在分析平面二次包络环面蜗杆成型机理的基础上,基于范成原理,提出了环面蜗杆数控加工专用机床的传动方案,分析了机床的基本运动,并对机床主传动及进给传动进行了结构设计及校核。
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